Смола опште намене
У почетку, иако су произвођачи опреме за 3Д штампу продавали своје власничке материјале, појавио се велики број произвођача смоле у складу са потражњом на тржишту.На почетку, боја и перформансе десктоп смоле су биле веома ограничене.Тада су вероватно постојали само жути и провидни материјали.Последњих година боја је проширена на наранџасту, зелену, црвену, жуту, плаву, белу и друге боје.
Тврда смола
Фотоосетљива смола која се обично користи у десктоп 3Д штампачима је мало крхка и лако се ломи и пуца.Да би решиле ове проблеме, многе компаније су почеле да производе чвршће и издржљивије смоле.Учините да 3Д штампани прототипни производи имају бољу отпорност на ударце и снагу, као што је производња прототипа неких делова којима су потребни прецизно састављени делови или прототип спојева са ускочним спојем.
Смола за ливење за улагање
Традиционални производни процес има сложен и дуг процес производње, а слобода дизајна накита је ниска због ограничења калупа.Нарочито у поређењу са калупима за восак за 3Д штампање, постоји више процеса производње калупа за калупе за восак.Коефицијент експанзије ове смоле не може бити висок, а сви полимери морају бити спаљени током процеса сагоревања, остављајући само савршен облик коначног производа.У супротном, било који пластични остатак ће изазвати дефекте и деформацију одливака.
Флексибилна смола
Перформансе флексибилне смоле су материјал средње тврдоће, отпорности на хабање и вишеструког истезања.Овај материјал се користи у деловима шарки и уређаја за трење које је потребно више пута истезати.
Еластична смола
Еластична смола је материјал који показује одличну еластичност при екструзији високе чврстоће и поновљеном истезању.То је веома мекан гумени материјал.Биће веома мекана при штампању дебљине танког слоја и постати веома еластична и отпорна на ударце када се штампа дебљина дебелог слоја.Могућности његове примене су бескрајне.Овај нови материјал ће се користити за прављење савршених шарки, амортизера, контактних површина и других инжењерских апликација, погодних за људе са занимљивим идејама и дизајном.
Високотемпературна смола
Без сумње, високотемпературна смола је правац истраживања и развоја на који многи произвођачи смоле обраћају велику пажњу, јер знамо да је за област очвршћавања течне смоле проблем старења ове пластике који мучи тренд смоле према потрошачима. и индустријске примене већ дуже време.Одржавање добре чврстоће, крутости и дуготрајне термичке стабилности на високој температури.Погодан је за калупе и механичке делове у аутомобилској и авио индустрији.Тренутно је температура термичке деформације (ХДТ) смолних материјала отпорних на високе температуре достигла 289 ° Ц (552 ° Ф).
Биокомпатибилна смола
Десктоп 3Д штампачи су јединствени у области биокомпатибилних смола.Безбедан је и пријатељски за људско тело и животну средину.Транслуценција смоле се може користити као хируршки материјал и плоча за вођицу за пилот бушилицу.Иако је намењена стоматолошкој индустрији, ова смола се може применити иу другим областима, посебно у целој медицинској индустрији.
Керамичка смола
Керамика направљена од ових полимера се равномерно скупља са малом порозношћу.Након 3Д штампања, ова смола се може спалити да би се произвели густи керамички делови.Користећи ову технологију, супер јаки керамички материјали за 3Д штампање могу да издрже температуре веће од 1700 степени Целзијуса.
Већина керамичких технологија светлосног очвршћавања на тржишту је додавање керамичког праха у раствор који се очвршћава на светлости, равномерно дисперговање керамичког праха у раствору мешањем великом брзином и припрема керамичке суспензије са високим садржајем чврсте супстанце и ниским вискозитетом.Затим се керамичка суспензија директно стврдњава слој по слој на машини за обликовање светлосном полимеризацијом, а керамички делови се добијају акумулацијом.Коначно, керамички делови се добијају сушењем, одмашћивањем и синтеровањем.
Смола за дневно светло
Смола на сунчевој светлости се разликује од смоле очвршћене под ултраљубичастим светлом.Могу се излечити под обичном сунчевом светлошћу, тако да се више не ослањају на извор УВ светлости.За очвршћавање ове врсте смоле може се користити екран са течним кристалима.
Време поста: 05.05.2022