паге_баннер

вести

Основне карактеристике фотоосетљиве смоле

Фотоосетљива смола се односи на материјал који се користи за брзо очвршћавање прототипа.То је течна смола која очвршћава светлом, или течна фотоосетљива смола, која се углавном састоји од олигомера, фотоиницијатора и разблаживача.Фотоосетљива смола која се користи за СЛА је у основи иста као и обични предполимер који очвршћава светлом.Међутим, пошто је извор светлости који се користи за СЛА монохроматско светло, које се разликује од обичног ултраљубичастог светла и има веће захтеве за брзину очвршћавања, фотоосетљива смола која се користи за СЛА генерално треба да има следеће карактеристике.

(1) Низак вискозитет.Очвршћавање светлом је засновано на ЦАД моделу, смола слој по слој суперпонирана на делове.Када је један слој завршен, пошто је површински напон смоле већи од површинског напона чврсте смоле, тешко је да течна смола аутоматски покрије површину очврсле чврсте смоле. Ниво течности смоле се мора остругати и премазати једном са уз помоћ аутоматског стругача, а следећи слој се може обрадити тек након што се ниво течности изравна.Ово захтева да смола има низак вискозитет да би се обезбедило њено добро нивелисање и лак рад.Сада се генерално тражи да вискозитет смоле буде испод 600 ЦП · с (30 ℃).

(2) Мало скупљање очвршћавања.Удаљеност између молекула течне смоле је удаљеност деловања ван дер Валсове силе, која је око 0,3 ~ 0,5 нм.Након очвршћавања, молекули су умрежени и формирају мрежну структуру.Растојање између молекула се трансформише у растојање ковалентне везе, које износи око 0,154 нм.Очигледно, растојање између молекула пре и после очвршћавања се смањује.Удаљеност једне реакције адиционе полимеризације између молекула треба да се смањи за 0,125 ~ 0,325 нм.Иако се у процесу хемијске промене Ц = Ц мења у ЦЦ и дужина везе се незнатно повећава, допринос промени међумолекулске међумолекулске интеракције је веома мали.Због тога је скупљање запремине неизбежно након очвршћавања.У исто време, пре и после очвршћавања, од поремећаја до више реда, такође ће доћи до скупљања запремине.Скупљање је веома неповољно за модел формирања, што ће произвести унутрашње напрезање, које лако може изазвати деформацију, савијање и пуцање делова модела и озбиљно утицати на тачност делова.Стога је развој смоле са малим скупљањем главни проблем са којим се тренутно суочава СЛА смола.

(3) Брза брзина очвршћавања.Генерално, дебљина сваког слоја је 0,1 ~ 0,2 мм за очвршћавање слој по слој током обликовања, а један део треба да се осуши за стотине до хиљаде слојева.Стога, ако се чврста материја производи за кратко време, брзина очвршћавања је веома важна.Време излагања ласерског зрака одређеној тачки је само у распону од микросекунди до милисекунди, што је скоро еквивалентно животном веку побуђеног стања коришћеног фотоиницијатора.Ниска брзина очвршћавања не утиче само на ефекат очвршћавања, већ и директно утиче на радну ефикасност машине за обликовање, тако да је тешко бити погодан за комерцијалну производњу.

(4) Мали оток.У процесу формирања модела, течна смола је прекривена неким очврслим радним комадима, који могу продрети у осушене делове и набубрити осушену смолу, што резултира повећањем величине дела.Само када је бубрење смоле мало, може се гарантовати тачност модела.

(5) Висока осетљивост на светлост.Пошто СЛА користи монохроматско светло, захтева да се таласна дужина фотоосетљиве смоле и ласера ​​подударају, односно таласна дужина ласера ​​треба да буде близу максималне апсорпционе таласне дужине фотоосетљиве смоле што је више могуће.Истовремено, опсег таласних дужина апсорпције фотоосетљиве смоле треба да буде узак, како би се обезбедило да се очвршћавање догоди само на тачки озраченој ласером, како би се побољшала тачност производње делова.

(6) Висок степен очвршћавања.Скупљање модела за калуповање након очвршћавања може се смањити, како би се смањила деформација након очвршћавања.

(7) Висока влажна чврстоћа.Висока влажна чврстоћа може осигурати да нема деформација, ширења и љуштења међуслоја у процесу накнадног очвршћавања.

Основне карактеристике фотоосетљиве смоле


Време поста: 01.06.2022