Технологија светлосног полимеризације је високоефикасна, заштита животне средине, штедња енергије и висококвалитетна технологија површине материјала.Позната је као нова технологија за зелену индустрију у 21. веку.Са развојем науке и технологије, примена технологије полимеризације светлом се развила од најраније штампане плоче и фотоотпорности до премаза за полимеризацију светлошћу, мастила и лепка.Поље примене се шири и формира нову индустрију.
Најчешћи производи за УВ сушење су УВ премази, УВ мастила и УВ лепкови.Њихова највећа карактеристика је да имају брзу брзину очвршћавања, обично између неколико секунди и десетина секунди.Најбржи се може излечити за 0,05 ~ 0,1 с.Они се тренутно најбрже суше и очвршћавају међу разним премазима, бојама и лепковима.
УВ очвршћавање је УВ сушење.УВ је енглеска скраћеница од УВ.Очвршћавање се односи на процес промене супстанци од ниских молекула до полимера.УВ очвршћавање се генерално односи на услове очвршћавања или захтеве премаза (боја), мастила, лепкова (лепкова) или других заптивача који треба да се очврсну УВ, што се разликује од очвршћавања загревањем, везивног средства (средства за очвршћавање), очвршћавања, природног излечење и др. [1].
Основне компоненте производа за полимеризацију светлошћу укључују олигомере, активне разблаживаче, фотоиницијаторе, адитиве и тако даље.Олигомер је главни део производа за УВ сушење, а његове перформансе у основи одређују главне перформансе осушених материјала.Стога је избор и дизајн олигомера несумњиво важна карика у формулацији производа за УВ сушење.
Оно што је заједничко овим олигомерима је да сви имају „Незасићене смоле са двоструком везом су рангиране према брзини реакције полимеризације слободних радикала: акрилоилокси > метакрилоилокси > винил > алил.Према томе, олигомери који се користе у очвршћавању слободним радикалима су углавном све врсте акрилних смола, као што су епокси акрилат, полиуретански акрилат, полиестер акрилат, полиетар акрилат, акрилатна смола или винил смола, а епокси акрилат је најшире коришћена полиуретна смола. акрилна смола и полиестерска акрилна смола.Ове три смоле су укратко представљене у наставку.
Епоксидни акрилат је најшире коришћени и коришћени олигомер светлосне полимеризације.Припремљен је од епоксидне смоле и (мет) акрилата.Епоксидни акрилат се може поделити на бисфенол А епокси акрилат, фенолни епокси акрилат, модификовани епокси акрилат и епоксидовани акрилат према структурном типу.Бисфенол А епокси акрилат је најчешће коришћен.Бисфенол А епоксидни акрилат је један од олигомера са најбржом брзином очвршћавања на светлости.Очврсли филм има високу тврдоћу, висок сјај, одличну хемијску отпорност, добру отпорност на топлоту и електрична својства.Поред тога, бисфенол А акрилат размене кисеоника има једноставну формулу сировине и ниску цену.Због тога се обично користи као главна смола за светлостврдњавајући папир, дрво, пластику и металне премазе, као и као главна смола за светло полимеризирајуће мастило и лепак за светлосну полимеризацију.
Полиуретански акрилат
Полиуретански акрилат (ПУА) је још један важан олигомер за светлосно полимеризацију.Синтетизује се двостепеном реакцијом полиизоцијаната, дуголанчаног диола и хидрокси акрилата.Због вишеструких структура полиизоцијаната и дуголанчаних диола, олигомери са постављеним својствима се синтетишу кроз молекуларни дизајн.Стога су они олигомери са највећим бројем брендова производа у овом тренутку и широко се користе у премазима, мастилама и лепковима који очвршћавају светлошћу.
Полиестер Ацрилате
Полиестер акрилат (ПЕА) је такође уобичајен олигомер.Припремљен је од акрилата полиестер гликола ниске молекуларне тежине.Полиестер акрилат карактерише ниска цена и ниски вискозитет.Због свог ниског вискозитета, полиестер акрилат се може користити и као олигомер и као активни разблаживач.Поред тога, полиестер акрилати углавном имају слаб мирис, ниску иритацију, добру флексибилност и влажење пигмента и погодни су за боје и мастила у боји.Да би се побољшала висока брзина очвршћавања, може се припремити мултифункционални полиестер акрилат;Амин модификовани полиестер акрилат не само да може смањити утицај инхибиције полимеризације кисеоника и побољшати брзину очвршћавања, већ и побољшати адхезију, сјај и отпорност на хабање.
Активни разблаживачи обично садрже реактивне групе, које могу да растворе и разблаже олигомере, и играју важну улогу у процесу полимеризације и својства филма.Према броју садржаних реактивних група, уобичајени монофункционални активни разблаживачи укључују изодецил акрилат, лаурил акрилат, хидроксиетил метакрилат, глицидил метакрилат, итд;Бифункционални активни разблаживачи укључују полиетилен гликол диакрилатну серију, дипропилен гликол диакрилат, неопентил гликол диакрилат, итд;Мултифункционални активни разблаживачи као што је триметилолпропан триакрилат, итд.
Иницијатор има важан утицај на брзину очвршћавања производа за УВ сушење.У производима за УВ сушење, количина додатка фотоиницијатора је генерално 3% ~ 5%.Поред тога, пигменти и адитиви за пунила такође имају важан утицај на коначна својства УВ осушених производа.
Време поста: 20.04.2022